水泥廠用對輥制砂機電機功率多大？時產100噸用哪個型號？

 對輥制砂機（又稱雙輥破碎機）是一種廣泛應用于礦山、建材、冶金、化工及水泥等行業的中細碎破碎設備。對輥制砂機工作原理是通過兩個相對旋轉的輥子對物料施加擠壓、剪切和研磨作用，將大塊原料破碎成所需粒度的顆粒或砂狀產品。因其結構簡單、運行穩定、能耗低、出料粒形好等優點，近年來在機制砂生產、水泥熟料破碎、石灰石加工等領域得到廣泛應用。

一、結構與工作原理

對輥制砂機主要由機架、傳動裝置、固定輥、活動輥、彈簧或液壓調節系統、安全保護裝置等組成。兩輥通常水平平行安裝，其中一個為固定輥，另一個為可動輥，通過電機驅動減速機帶動輥子相向旋轉。當物料進入兩輥之間時，在強大擠壓力和剪切力作用下被破碎。破碎后的物料粒度由兩輥之間的間隙決定，可通過手動、彈簧或液壓系統進行精細調節，從而實現不同成品粒度的需求（一般出料粒度范圍為2–30mm）。

在水泥行業，對輥制砂機常用于熟料、石膏、混合材的中細碎，為水泥磨提供均勻入磨物料，提升粉磨效率；在砂石骨料領域，可用于玄武巖、花崗巖、河卵石等中硬物料的制砂環節，尤其適合干法制砂工藝；此外，在煤炭、鉀長石、磷礦等非金屬礦加工中也表現優異。

二、核心優勢

粒形優良，級配合理

對輥制砂機破碎過程以擠壓為主，避免了高速沖擊造成的過度粉碎，成品顆粒多呈立方體狀，針片狀含量低，有利于提高混凝土強度和施工性能，特別適用于高品質機制砂的生產。

能耗低，效率高

相比錘式破碎機、反擊式破碎機等沖擊類設備，對輥機單位能耗可降低。以處理石灰石為例，噸電耗低，顯著降低運營成本，符合國家雙碳戰略下的綠色制造要求。

結構緊湊，維護簡便

設備整體結構簡單，無復雜易損件，主要磨損部位僅為輥皮。現代對輥機普遍采用高鉻合金或碳化鎢堆焊輥面，耐磨性強，使用壽命長。更換輥皮操作便捷，停機時間短。

環保性能突出

對輥制砂機運行平穩，振動小、噪音低，且可配備全封閉罩殼與除塵系統，有效控制粉塵外溢，滿足當前日益嚴格的環保排放標準。

三、選型要點

選購對輥制砂機需綜合考慮以下因素：

處理能力：根據產能需求（如80t/h、100t/h、200t/h）選擇合適型號，常見型號有2PG1000×1000、2PG1200×1000、2PG1500×1000等；

物料特性：硬度（莫氏硬度≤7）、含水率（建議＜8%）、進料粒度（通常≤輥徑的1/3）直接影響設備選型與功率配置；

電機功率：時產100噸左右的設備通常配置雙電機，總功率在180–264kW之間；

自動化程度：配備液壓自動調隙、過載保護、智能監控系統，可實現無人值守運行。

總之，對輥制砂機憑借其效率高、節能、環保、可靠等綜合優勢，已成為現代砂石與水泥生產線中不可或缺的關鍵設備。合理選型與科學運維，不僅能提升產品質量，更能為企業帶來顯著的經濟效益與環境效益。